Surtronic R-100 系列圓度儀,專為解決精密制造行業的高效質量控制需求而生。該系列儀器以 "高速測量與精準檢測并存" 為核心優勢,兼顧車間生產現場的嚴苛環境與檢驗室的精密分析需求,成為軸承、汽車、航空航天等領域的質量監控設備。
核心性能優勢
1. 超高速測量,重構檢測效率
Surtronic R-100 系列以效率革新重新定義圓度測量標準,每分鐘可完成 3 個工件的全流程檢測,包括工件放置、參數設置、測量分析及結果顯示的完整閉環。依托泰勒霍普森的快速調心技術,無需繁瑣的手動對中操作,多數工件可在 30 秒內完成全部測量流程。這種高效性能在大批量生產場景中價值顯著:既能通過高頻次抽樣實現全流程質量監控,又能匹配生產線節拍,避免檢測環節成為產能瓶頸,有效提升產品 "一次成功率" 并降低報廢成本。
2. 實驗室級精度,保障數據可靠
在精度表現上,該系列儀器達到傳統臺式圓度系統的專業水準,主軸精確度高達 ±25 nm,傳感器分辨率更是達到 6 nm,符合 ISO 測量標準要求。核心硬件采用經過行業驗證的 Talymin 傳感器技術與空氣軸承主軸,不僅能精準捕捉工件表面的細微形狀偏差,更能有效規避機械磨損導致的精度漂移,確保長期測量的重復性與穩定性。無論是軸承滾道的圓度誤差,還是軸類零件的徑向跳動,都能實現微米級甚至納米級的精準捕捉。
3. 易用設計,降低操作門檻
為適應車間現場的多元化操作需求,Surtronic R-100 系列搭載了直觀的 X-sight 觸摸屏軟件平臺,操作邏輯類似智能手機與衛星導航系統,只需簡單觸控即可完成參數設置與功能調用。儀器配備大尺寸彩色顯示屏,支持單按鈕調用預設分析方案,結合與軸承、汽車企業聯合開發的專用分析包,即使是非專業操作人員也能快速上手。更值得稱道的是,其搭載的鎖定機構可在數秒內實現水平與垂直測量模式、內圓與外圓檢測的快速切換,大幅提升多類型工件的檢測效率。
4. 環境適配,實現全天候運行
針對車間現場的油污、粉塵、震動等嚴苛環境,Surtronic R-100 系列采用高剛性結構設計與耐用性材料制造,可實現全天候連續運行而無需頻繁維護。相較于同行業同類設備,該系列儀器在保證高性能的同時,將能耗控制在 160W 的極低水平,既符合節能環保理念,又能降低長期使用成本。這種 "實驗室精度 + 車間耐用性" 的雙重特質,使其可無縫銜接生產流程,實現制造過程的實時質量監控。
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